好不容易接到個(gè)客人，而且感覺是質(zhì)量比較高的，肯定有翻單的。但是第一次出貨就幾乎搞砸了。6月份的時(shí)候工廠出樣品給客人，確認(rèn)后，10月份下單，11月初貨差不多做好了，去看貨。

　嚇一跳，有1個(gè)ITEM的石材顏色跟樣品對(duì)不上。馬上給客人溝通，還好，客人很好商量，事情解決了，不過估計(jì)對(duì)客人心理肯定有影響，因?yàn)楸緛硭f要馬上下第二個(gè)單子的，結(jié)果就停下來了。出現(xiàn)這個(gè)問題，我自己有責(zé)任，沒有跟工廠溝通好，自己也沒有詳細(xì)記錄下樣品的資料。因?yàn)槭堑谝淮胃@個(gè)工廠合作，所以大家做事的習(xí)慣也沒有充分的了解。

　經(jīng)過這次教訓(xùn)，小弟總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)大家指正。我相信大家有更多的經(jīng)驗(yàn)，希望可以分享一下。

　1、一定要做好樣品的數(shù)據(jù)記錄

　(1)樣品完成后要對(duì)照客人的設(shè)計(jì)，檢查樣品是否完全按照樣品來做，如有異點(diǎn)，應(yīng)盡快與工廠溝通并與客人確認(rèn)最后的決定。樣品得到確認(rèn)后，要敦促工廠做好數(shù)據(jù)記錄，拍照或同時(shí)生產(chǎn)多1塊留底。

　(2)自己也要做好記錄和拍照并存底。

　2、大貨前的準(zhǔn)備

　(1)落訂單前需和客人確認(rèn)好全部的細(xì)節(jié)。包括尺寸，顏色，材料，工藝等。

　(2)落給工廠的合同要盡量列明所有的細(xì)節(jié)和要求，提供盡量多的資料給工廠。

　(3)出大貨前要工廠先做個(gè)樣品，待客人確認(rèn)后再做大貨。

　3、生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題

　(1)工廠進(jìn)料后要馬上到工廠檢查材料是否合乎要求，包括顏色，質(zhì)量，尺寸等。

　(2)半成品出來后要到工廠檢查。

　還有成品出來后，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)如何解決?這個(gè)問題是最頭痛的。希望有經(jīng)驗(yàn)的XDJM可以SHARE你們的經(jīng)驗(yàn)。