?、?面/輔料到廠(chǎng)后，督促工廠(chǎng)最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤(pán)點(diǎn)，并由工廠(chǎng)簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。

?、?如工廠(chǎng)前期未打過(guò)樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠(chǎng)負(fù)責(zé)人和工廠(chǎng)技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶(hù)確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。

?、?校對(duì)工廠(chǎng)裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠(chǎng)負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開(kāi)裁。

　⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠(chǎng)共同核對(duì)面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式通知公司。如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠(chǎng)。如有溢余則要告知工廠(chǎng)大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

?、?投產(chǎn)初期必須每個(gè)車(chē)間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠(chǎng)負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠(chǎng)落實(shí)整改。

　⒍ 每個(gè)車(chē)間下機(jī)首件成品后，要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠(chǎng)一份，自留一份并傳真公司。

　⒎每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠(chǎng)裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠(chǎng)。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。

　⒏ 針對(duì)客戶(hù) 跟單員 或公司巡檢到工廠(chǎng)所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠(chǎng)落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。

?、?成品進(jìn)入后整理車(chē)間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

?、?大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)，檢查每色、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

?、?加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。

?、?對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)(包括本公司相應(yīng)部門(mén)和各業(yè)務(wù)單位)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

　13.在檢查過(guò)程中一定要公平，真實(shí)。不能收到廠(chǎng)家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責(zé)。