“這件事我真的不care?!?br>“我覺得的這個idea真的很amazing。”
“我們需要meet一下然后看看tomorrow怎么安排?!钡鹊取?/blockquote>但專有名詞的英文縮寫,卻有助于在專業(yè)領(lǐng)域里化繁為簡地溝通,比如VMI(供應(yīng)商管理庫存的合作模式)。
今天寶妹就給大家整理采購常用的部分英文術(shù)語,做個總結(jié)。
別小看哦,快來看看下面的第一個認識嗎?
1、PR(Purchase Requisition)采購申請單一般現(xiàn)在大公司各部門需要買東西,就要填寫PR單,送采購部門去采購。2、PP(Purchase Price)采購價格根據(jù)交易條件不同,采購價格會有不同種類,如送達價、出廠價、現(xiàn)貨價、合約價、現(xiàn)金價、期票價等。3、TCO(Total Cost of Ownership)總體擁有成本可以被描述為商品或服務(wù)的購買成本及在其整個生命服務(wù)周期中發(fā)生的關(guān)聯(lián)成本之和。典型項目包括:購買成本、安裝成本、財務(wù)成本、維修成本、轉(zhuǎn)換成本、培訓成本、服務(wù)成本、風險成本、處理成本等。4、QA(Quality Assurance)質(zhì)量保證為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足質(zhì)量要求,而在質(zhì)量管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動。5、PO(Purchase Order Form)采購訂單一般的操作是談好價格之后,采購方發(fā)出PO,供應(yīng)商做好訂單確認回傳給采購方,雙方?jīng)]有異議,這份訂單就正式確認。6、CO(Change Order)變更訂單,修改采購訂單或生產(chǎn)訂單的正式通知單。7、一攬子采購一次簽訂,多次要貨,也是企業(yè)降低采購成本的一種策略。8、RTS(Return to Supplier)退貨給供應(yīng)商,一般退貨原因:質(zhì)量問題、臨期、過保、送錯貨等。9、PPA(Premium Purchasing Authorization)計劃額外采購批準額外采購通常都是對正常工作的挑戰(zhàn),因為沒有計劃性,導致可能是緊急的、高成本的,此類采購申請要嚴格控制,通常會升級審批。10、BOM(Bill of Material)物料清單也就是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件,是計算機可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件,也是ERP的主導文件。11、RFQ(Request For Quotation)報價請求買方先詢價,賣方再報價。RFQ交易模式是由買方發(fā)起的,對買方比較有利。12、RFI(Request For Information)信息邀請書用來取得產(chǎn)品,服務(wù),或供應(yīng)商的請求文件。13、SOW(Statement Of Work)工作說明書是對所要提供的產(chǎn)品或服務(wù)的敘述性的描述。14、JIT(Just In Time)準時化供應(yīng)(生產(chǎn))在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理,追求一種無庫存,或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。15、VMI(Vendor ManageInventory)供應(yīng)商庫存管理是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。16、MS(Material Specification)物料規(guī)格如材料純度,主鹽濃度等。17、MSDS(Material Safety DataSheet) 材料安全說明書主要是通過這份文件向貨運公司,使用者等接觸產(chǎn)品的相關(guān)方說明產(chǎn)品有哪些危險或危害,接觸過程中需要注意什么,要做好哪些防護等。18、PMC(Production andMaterial Control)生產(chǎn)計劃與物料控制對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的控制,以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預防處理工作。19、MRO(Maintenance Repair& Operation)通常是指在實際的生產(chǎn)過程不直接構(gòu)成產(chǎn)品,只用于維護、維修、運行設(shè)備的物料和服務(wù)。MRO是指非生產(chǎn)原料性質(zhì)的工業(yè)用品。20、SSSQ(Supplier System Surveyand Qualification)供應(yīng)商系統(tǒng)調(diào)查與認證通過調(diào)查與評價潛在供應(yīng)商的技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面的硬條件與軟實力,評價供應(yīng)商是否符合企業(yè)的要求。21、SSP(Supplier SelectionProcess)供應(yīng)商選擇程序供應(yīng)商選擇通常由跨部門的評選小組完成,主要程序包括:市場競爭環(huán)境分析、確定供應(yīng)商選擇目標、制定供應(yīng)商評價標準、供應(yīng)商調(diào)查、確定潛在供應(yīng)商、供應(yīng)商評價、選定供應(yīng)商。22、SQA(Supplier QualityAssurance)供應(yīng)商質(zhì)量控制供應(yīng)商質(zhì)量控制關(guān)鍵點主要有:選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商(質(zhì)量體系、品質(zhì)保障能力、樣品等符合要求)、合作前按照企業(yè)標準約定質(zhì)量控制的要求、對供應(yīng)商業(yè)績進行定期評價與動態(tài)管理確保不符合項可以持續(xù)改善。23、AVL(Approved Vendor List)認可供應(yīng)商列表也就是把經(jīng)過初選、評審、評定符合質(zhì)量管理體系要求的供應(yīng)商建立一個清單,方便每年年底對供應(yīng)商做評審,以供來年參考。更多采購知識,數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案,歡迎關(guān)注“支出寶”獲取哦!
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